Filament richtig lagern: So bleibt Ihr Material druckbereit

Warum Lagerung entscheidend ist

Die meisten Druckfehler — Blasen, Fäden, spröde Schichten — haben eine Ursache: Feuchtes Filament. Viele Kunststoffe, vor allem Nylon und PETG, sind hygroskopisch: Sie ziehen Feuchtigkeit aus der Luft.

Das Ergebnis: Beim Drucken verdampft das Wasser schlagartig und zerstört die Materialstruktur.

Die richtige Lagerung

Airtight-Boxen mit Silicagel

Die günstigste und effektivste Methode. Filament in einer Vakuum- oder Airtight-Box mit Silicagel-Beuteln lagern. Die Beutel regelmäßig trocknen (Backofen bei 70–80 °C, 2–4 Stunden).

Empfohlene Feuchtigkeitswerte:

• PLA: < 30 % relative Luftfeuchtigkeit
• PETG: < 25 %
• PA/Nylon: < 15 %
• TPU: < 20 %

Trockenboxen beim Drucken

Es gibt spezielle Filament-Trockenboxen (z.B. Sunlu Filadryer), die das Filament während des Drucks bei konstanter Temperatur halten. Ideal für Nylon oder PA-CF.

Vakuumbeutel

Für Langzeitlagerung ideal. Filament einvakuumieren, Silicagel dazu — fertig.

Wann muss Filament getrocknet werden?

Zeichen für feuchtes Filament:

• Zischen oder Knistern beim Drucken
• Blasen auf der Oberfläche
• Fäden zwischen Linien
• Spröde Schichten, die beim Biegen brechen
• Matte Oberfläche bei normalerweise glänzendem Material

Trocknen im Backofen (auf einem Gitterrost): | Material | Temperatur | Zeit | |----------|-----------|------| | PLA | 45–50 °C | 4–6 h | | PETG | 65 °C | 4–6 h | | ABS/ASA | 70–80 °C | 4–6 h | | PA/Nylon | 80–90 °C | 12 h |

Wie Flownt bei der Lagerverwaltung hilft

Bei mehreren Rollen und Materialtypen verliert man schnell den Überblick. Flownt ermöglicht:

• Jede Filamentrolle mit Öffnungsdatum tracken
• Lagerort dokumentieren
• Restgewicht immer im Blick behalten
• Materialprofile mit optimalen Druckparametern hinterlegen

So wissen Sie immer: Welches Filament ist noch druckbereit — und welches muss in die Trockenbox?

Gute Lagerung ist keine Kleinigkeit. Sie entscheidet über die Qualität jedes einzelnen Drucks.